Сервис и поддержка

Профессиональная поддержка от идеи до запуска

Этапы проекта

  1. 1

    Требования

    Свойства материала, производительность, расстояние, условия площадки.

  2. 2

    Концепция

    Выбор способа транспортировки, расчёт и компоновка.

  3. 3

    Предложение и цена

    Технические параметры, объём поставки и сроки.

  4. 4

    Производство и контроль

    Изготовление по стандартам и испытания перед отгрузкой.

  5. 5

    Монтаж и пусконаладка

    Монтаж, пусконаладка и приёмка на площадке.

  6. 6

    Обучение и сервис

    Обучение персонала, запчасти и долгосрочная поддержка.

Техническая поддержка

Команды проектирования, НИОКР, производства и сервиса сопровождают каждый проект.

Логистика

Надёжные логистические партнёры, складирование и страхование груза, персональный координатор – безопасная и своевременная доставка по всему миру.

Честное партнёрство

Ориентация на рынок, клиент прежде всего, честность – основа долгосрочного партнёрства.

Испытания транспортировки

Эффективная система транспортировки требует точного планирования и тщательных испытаний. Мы организуем испытания вашего материала на специализированном стенде с моделированием пылеобразования, загрязнения, остатков, размера частиц, температуры, наклона, разветвлений, расстояния, скорости, трассы, мощности и производительности – для надёжных расчётных параметров.

Испытания транспортировки Испытания транспортировки

Вопросы и устранение неисправностей

Если вашего вопроса нет в списке – позвоните или напишите нам, мы быстро ответим.

Трубчатые цепные конвейеры

Что такое трубчатый цепной конвейер?
Полностью закрытый беспыльный механический конвейер: диски на цепи перемещают материал по трубе с поворотами в нескольких плоскостях (включая 90°). Натяжное устройство поддерживает оптимальное натяжение при нулевом натяжении обратной ветви – износ минимален. Типоразмеры: 4", 6", 8", 10", 12".
Какие материалы можно транспортировать?
Порошки и гранулы, коррозионные и абразивные продукты, пищевые и хрупкие материалы, премиксы, влажные и липкие сыпучие, минералы и горячие материалы (зола). Успешно применяется для TPA/IPA, летучей золы и адипиновой кислоты; испытан на ПЭТ-флексе, ПВХ и ПВС.
Какова максимальная производительность?
Зависит от типоразмера, двигателя и комплектации – система 12" обеспечивает около 80 т/ч.
Какой длины и высоты может быть трасса?
Один конвейер – до ~76 м (250 футов) в длину и ~30 м (100 футов) в высоту; более длинные трассы – комбинацией нескольких конвейеров. Количество точек загрузки и выгрузки не ограничено.
Почему диски из UHMWPE?
UHMWPE износо- и ударостоек, лёгок и имеет низкое трение: меньше энергозатраты, меньше износ отводов и труб, материал не налипает. Для высоких температур – диски из стали, алюминия, чугуна или полиуретана.
Посторонний шум или конвейер не запускается?
Шум: проверьте болты цепи (диски задевают стенку трубы), износ роликов или направляющих, уровень масла привода и уплотнение вала, не забит ли выпуск.
Не запускается: проверьте питание, условия блокировки пуска, перегрузку двигателя (засор трассы), не порвана ли и не соскочила ли цепь.

Роторные питатели

Задиры ротора и корпуса
Проверьте монтаж; попадание посторонних предметов (окалина, болты); соответствие расчётного размера частиц и температуры фактическим; работу системы после питателя.
Вибрация или недостаточная производительность
Проверьте монтаж, подключение двигателя, стабильность давления, соответствие размера частиц расчётному, комкование материала и подачу сверху.
Повреждение уплотнения вала или нет сигнала датчика
Уплотнение: проверьте давление и сухость продувочного воздуха, регулятор давления и электромагнитный клапан.
Датчик: проверьте приём сигнала, установку флажка и клеммы; если двигатель вращается, а питатель нет – проверьте цепь привода.
Перегрев, шум или течь мотор-редуктора
Проверьте уровень и марку масла, подшипники и шестерни, затяжку болтов, нагрузку, сапун (засор или не снята заглушка), сальники и запылённость корпуса двигателя.

Переключатели потока

Не переключается или не доходит до положения
Проверьте деформацию корпуса от внешних нагрузок, переключение под потоком материала, внутренние утечки и давление воздуха 4–6 кг/см².
Вручную работает, в автомате – нет
Убедитесь, что электромагнитный клапан в режиме «авто», и проверьте поступление управляющего сигнала; если всё в порядке – замените клапан.
Цилиндр не работает или не доходит
Проверьте подачу сжатого воздуха (4–6 кг/см²), пережатые или забитые трубки, утечки в соединениях, закрытые дроссели и посторонние предметы в канале; затем по отдельности электромагнитный клапан, цилиндр и корпус. Перед регулировкой стравите воздух из цилиндра.

Ножевые задвижки

Внешняя или внутренняя утечка
Внешняя: проверьте установку и износ сальниковой набивки.
Внутренняя: проверьте монтаж и износ седла.
Нет сигнала концевого выключателя
Убедитесь, что шибер ходит нормально, затем проверьте точку срабатывания (вручную) и подключение; если сигнала нет – замените выключатель.
Цилиндр не двигается или двигается медленно
Проверьте давление воздуха (4–6 кг/см²), трубки и соединения, дроссели, режим ручной/авто электромагнитного клапана и посторонние предметы. Если цилиндр не двигается и при прямой подаче воздуха – задвижка заклинила и требует заводского ремонта.

Системы пневмотранспорта

Повышенное давление в трубопроводе
Проверьте установку переключателей, соответствие расхода газа проекту, вентиляцию в конце линии, уровень в приёмном силосе, сухость и стабильность давления воздуха.
Сильные колебания давления
Проверьте утечки, исправность датчика давления и работу блока управления воздухом (ACU).
ACU не запускается или нет сигналов
Проверьте питание, предохранители, батарею контроллера и автомат; при отсутствии сигналов – ошибки подключения или КЗ и обратную связь датчиков давления/расхода.

Планируете новую линию или модернизацию?

Сообщите материал, производительность и расстояние – наши инженеры подготовят решение и коммерческое предложение.

Написать в WhatsApp